隨著經(jīng)濟的不斷增長，制造行業(yè)用到自噴漆非常廣泛，先前自噴漆只用于對一些油漆瑕疵的修補，隨著自噴漆技術自身領域不斷提高，使得自噴漆在機械制造、廣告涂鴉、高檔工藝品、鈑金表面、玩具、標示牌、產(chǎn)品模型、建筑等不同行業(yè)，甚至用在廣闊的草原及運動場所都可以使用。在不同領域使用，產(chǎn)品會呈現(xiàn)出不同的特性，特別在高檔工藝、制造工藝上，自噴漆如果使用不當將會出現(xiàn)一系列的問題，為了使廣大用戶更多了解自噴漆，簡單地例舉了自噴漆使用的常見問題及解決方案。
一、自噴漆概述
自噴漆也稱氣霧漆，包裝結構由氣霧罐、氣霧閥組裝成，內(nèi)容物由油漆與拋射劑組成。其罐裝方法是通過高壓罐裝機對油漆進行封裝，在使用過程中，通過氣壓結合拋射劑的作用對需要作業(yè)的物件表面進行噴涂。因為自噴漆罐體積不是特別大，使用起來方便，所以人們也叫手動噴漆。
二、自噴常見問題
1.堵嘴。
堵嘴問題大致可以從5大點進行總結：用戶在使用之前沒有對罐液進行充分搖勻就使用，在對產(chǎn)品實施噴涂時，罐底沉積色料堵塞噴嘴，使罐內(nèi)氣壓無法推出料液，導致噴涂無法繼續(xù)；噴涂前搖勻時，用力過猛，使罐內(nèi)的玻珠與罐體進行碰撞導致玻珠破碎，由于細小的玻璃渣堵塞噴嘴，從而使料液噴不出來；多次噴涂間隔時間長，且前一次的噴涂完后未倒置清洗噴嘴口，由于間隔時間長余漆凝固后堵塞噴嘴口；儲存不當，當罐體倒放或者有側方，罐內(nèi)漆料或者色粉沉淀堵塞閥門的出料孔；再則自噴漆的保質(zhì)期已過，使罐內(nèi)內(nèi)容物發(fā)生返粗堵塞閥門出料孔。
解決方案：在使用手搖自噴漆時，必須充分搖勻罐內(nèi)漆液，搖勻要注意力度，不要大力甩，常握好正常搖動方法，避免玻璃珠與罐體相撞導致玻璃珠破裂。如果需要多次進行噴涂，每一次噴涂完后將罐體倒置3秒鐘，有利于去除噴嘴里面余料，然后放置下次再正常使用。在運輸?shù)倪^程中或者儲存時不可以倒置產(chǎn)品或者使產(chǎn)品平放。
2. 噴不完（噴涂壓力下降）。
噴不完可以從這幾個方面談起，使用者將罐身倒放后對產(chǎn)品實施噴涂或者罐體傾斜角度超過了45°對產(chǎn)品進行噴涂，致使壓力不足抽真空，無法將漆料推出噴射，自噴漆可能本身超過了保質(zhì)期，部份內(nèi)容物已返粗，易導致噴不出，再則插入罐體里面的引液管彎曲方向與噴頭孔的方向恰恰相反，引液管侵入液體，使剩余料液無法通過引液管到達噴嘴口，無法噴出漆液。
解決方案：要解決以上問題，同樣要掌握正確的噴涂技術，罐體不能倒置噴射，避免倒噴現(xiàn)象，罐身對產(chǎn)品進行噴涂時不可以超過45°角，避免引流管未侵入液面內(nèi)，盡量使用保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，當噴涂到一定程度時，發(fā)現(xiàn)罐身較輕，大概不到百分之三十左右，在對產(chǎn)品進行噴涂時發(fā)現(xiàn)漆液濃度偏稀，此時噴出來的料液可能是拋射劑，可以將噴頭旋轉180°角后再進行噴涂。當噴涂壓力有所下降時，盡量一次性噴涂完罐內(nèi)料液。在一些氣溫比較低的北方地區(qū)，可以首先對產(chǎn)品進行50℃水浴后再使用。
3. 噴漆粘度過低（漆液稀，遮蓋力不足）。
噴涂粘度偏低，漆液很稀，造成遮蓋力不足主要的原因可能是：未完全對罐內(nèi)液體進行充分搖勻，對產(chǎn)品進行噴涂時傾斜角度過大，致使噴出的料液氣體含量很高，部分漆液有被稀釋的可能；使用時當?shù)貧鉁胤浅５?，未進行水浴，使罐內(nèi)漆液未得到加熱，外部空氣流動不好的情況下都會導致噴漆粘度過低。另一種情況是一次性進行施工時，噴涂過厚，明顯可以看出有閃光色。
解決噴漆粘度過低，實施產(chǎn)品進行噴涂時，必須掌握正確的噴涂手法，不可以倒噴或者進行斜噴，了解噴涂時的施工環(huán)境，是否是陰雨天，天氣是否潮濕，溫度是多少，如果是陰雨天、潮濕天，盡量避免，如果溫度很低，要對產(chǎn)品進行加熱，一般情況下在50℃水浴進行加溫。盡量在常溫下進行噴施工。
4. 桔皮。
產(chǎn)生桔皮主要原因：在對產(chǎn)品進行噴涂時，離的距離很遠或者很近，在噴涂的過程中霧化不均勻，另一個原因，噴涂噴的過厚。
解決此問題，離不開正確的操作技能，噴涂前一定搖勻罐體，使漆液充分均勻，如果氣溫偏低，適當對產(chǎn)品進行加溫，在噴涂的過程，用力一定均勻，避免力氣時大時小，導致漆量不均勻，引起桔皮現(xiàn)象。如果桔皮不是特別嚴重，可以等漆膜干固后使用P1500砂紙對施工產(chǎn)品進行打磨拋光去除，如果桔皮非常嚴重，同樣等到漆膜干固后使用P800砂紙進行打磨后再進行重噴。
5. 滴流、垂流、流墜。
出現(xiàn)滴流、垂流、流墜現(xiàn)象，一般情況在被噴產(chǎn)品與噴嘴太近或者是噴嘴移動速度很慢，施工當?shù)氐沫h(huán)境空氣流通不佳，還有另一種情況是多次噴涂時各層之間表干時間不夠，有時被噴涂表面受到外部污染也會產(chǎn)生滴流、垂流、流墜。
面對滴流、垂流、流墜，常用的處理方法是保證良好的通風環(huán)境情況下，調(diào)整好噴涂距離，噴涂距離大約保持在20cm左 右 ， 在 移 動 手 噴 漆時，噴嘴盡量按速度30－60cm/s進行移動，當然被噴的物體也必須完全清潔干凈后才進行噴涂。當被噴物體有輕微的流掛時，盡量使漆膜完全干透固化后用P1500進行打蠟拋光打磨進行 修 復 。 如 果 流 掛 很 嚴 重 ， 就 用P800將被噴物體進行打磨平整后進行重新噴涂。
6. 泛白（白霧）。
導致被噴物體泛白的主要因素是當?shù)丨h(huán)境的濕度過大，噴涂地方未做好通風，天氣比較寒冷導致。解決泛白問題首先要保證良好的通風環(huán)境，盡量避免高溫下作業(yè)，避免在濕氣比較重的環(huán)境下噴涂。如果遇被噴物體發(fā)生泛白現(xiàn)象，可以立即加噴化白水，或者在低于60℃用紅外燈光進行烘烤，當漆膜干固后可以進行打蠟拋光處理。如果泛白特別嚴重，必須等到漆膜徹底干固進行打磨修平后進行重新噴涂。
7. 氣泡、漆粒。
對物品進行噴涂之前，如果漆液未完全搖勻，且按壓力手法時而大時而小，噴嘴口出漆斷斷續(xù)續(xù)，容易導致積漆，致使被噴物品噴涂有些過厚有些過于薄，導致被噴物品出現(xiàn)氣泡、漆粒，再則被噴物體受到污染也會引起氣泡、漆粒。解決氣泡、漆粒最好的方法是先把被噴物品清潔干凈，然后噴前盡可能搖勻，使漆液混合均勻，噴涂時力氣保持一致性，當發(fā)現(xiàn)有輕微氣泡可以等待干固后用潔凈的棉布進行擦凈后繼續(xù)再噴。嚴重的氣泡、漆粒只能待漆膜完全干固后，使用P800砂紙打磨后再繼續(xù)噴涂。
8. 咬底。
咬底，表現(xiàn)在底漆與面漆不配套或者底漆層未完全干透就進行噴面漆，另外面漆一次性噴涂過厚也會造成咬底現(xiàn)象。防止咬底最好的方法是，重復薄噴多次的方法，每一次噴涂表干后再進行下次，盡量不要在油性色漆或者單組份漆膜上進行噴涂。
9. 起皺、皺紋。
常見的起皺、皺紋原因，一次性噴涂過厚或者天氣溫度很高，當然天氣溫度過低也會導致起皺，噴涂環(huán)境差，受到空氣的污染以及不通風也會導致起皺、皺紋，預防措施，在保證噴涂環(huán)境良的好的狀態(tài)下，膜層盡量噴薄一點，如噴的過程出現(xiàn)輕微皺紋，可以等到干固打磨修平后進行重新噴涂，嚴重的起皺、皺紋必須用進行鏟除，經(jīng)進行填補底灰，然后上底漆再重新噴涂。
10. 灰塵、顆粒。
出現(xiàn)灰塵、顆粒現(xiàn)象，一般情況下是因為外界的污染導致，有灰塵或者其它污染源，預防最好的方法是清潔被噴表面，使之整潔干凈，隔離會污染源。輕微顆粒可以采用P1200以上的砂紙上蠟拋光修復。
11. 干噴（粗粒）。
干噴現(xiàn)象：噴嘴與被噴物品距離太遠或者噴的過程移動速度過于快，所以在保證良好的環(huán)境下，噴涂前必須撐握良好的噴涂技術。修復方法與2.6氣泡，漆粒修復方法一樣。
12. 開裂。
當出現(xiàn)開裂現(xiàn)象時，可能是上下漆膜不配套，由于應力作用發(fā)生收縮，涂膜層與面漆硬度系數(shù)相差甚遠，或者未等底漆干透應進行噴面漆，還一種可能是噴涂面漆時噴得過厚。如果底漆已老化了或者出現(xiàn)粉化狀況也會出現(xiàn)噴涂過厚開裂現(xiàn)象。所以進行噴涂前要確認上下面漆是否配套，如果底漆層已老化，必須鏟除后清理干凈后再進行噴面漆。
13. 剝落、銹蝕。
如果被噴物品有剝落現(xiàn)象，可能底材受到污染，比如有油污，水跡、手印、生銹、灰塵等。另一種可能是所噴物品過于光滑，噴前未時行打磨處理，跟開裂一樣，舊的底層有老化與粉化現(xiàn)象。所以在對物品噴涂前，同樣要清先物品表面，對光滑表面進行打磨處理，清除老化層后再進行噴涂面漆。
14. 粉化。
一般粉化現(xiàn)象都是在超強陽光的照射下或者受到外部環(huán)境的污染，比如酸性較高的雨水，所以對所噴的產(chǎn)品盡量避免長期曝曬，保持涂膜層干凈整潔。修復的方法可以進行清除后重新進行噴涂。
通過對以上常見問題進行分析，可見對物品進行噴涂時，施工環(huán)境與操作技能是關鍵因素。因此，希望施工人員對環(huán)境考量后再進行對物品進行噴涂，養(yǎng)成良好的操作技能是每一個從業(yè)者必要的前提，當然也不能忽略自噴漆的儲存環(huán)境及放置方法，希望對產(chǎn)品應用者有用。
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